产品信息

滚筒输送机适用于各类包/箱、托盘等件货的输送,小件物品/散料或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷。 标准规格:滚筒线内宽度为200、300、400、500、600、700、800、1000、1200mm等。也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为R600、R900、R1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有Ø38mm、Ø50mm、Ø60mm、Ø76mm、Ø89mm等。结构形式有:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力(t滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。应用范围:电子、机械、食品、饮料、包装、汽摩、物流等行业传动方式:双链轮、单链轮、O型皮带、线轴驱动、同步带等。设备特点:滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性强,使用维护方便。    定制辊筒输送机请确认以下8点参数:1、每一件产品的单位重量2、输送产品的长、宽、高度3、输送机要动力方式还是无动力方式4、输送产品的底部情况5、 特殊工作环境要说明(高温、粉尘、湿度、货品、化学产品等)6、辊筒、机架材料的选择(不锈钢、碳钢、镀锌、包胶还是发黑)7、辊筒长度的选择,一般采用:输送产品宽度+50mm8、对于转弯辊筒输送机,辊筒宽度和锥度看输送货物的尺寸和转弯半径而定。机架材质有:碳钢、不锈钢、铝型材。

滚筒输送机适用于各类包/箱、托盘等件货的输送,小件物品/散料或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷。 标准规格:滚筒线内宽度为200、300、400、500、600、700、800、1000、1200mm等。也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为R600、R900、R1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有Ø38mm、Ø50mm、Ø60mm、Ø76mm、Ø89mm等。结构形式有:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力(t滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。应用范围:电子、机械、食品、饮料、包装、汽摩、物流等行业传动方式:双链轮、单链轮、O型皮带、线轴驱动、同步带等。设备特点:滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性强,使用维护方便。    定制辊筒输送机请确认以下8点参数:1、每一件产品的单位重量2、输送产品的长、宽、高度3、输送机要动力方式还是无动力方式4、输送产品的底部情况5、 特殊工作环境要说明(高温、粉尘、湿度、货品、化学产品等)6、辊筒、机架材料的选择(不锈钢、碳钢、镀锌、包胶还是发黑)7、辊筒长度的选择,一般采用:输送产品宽度+50mm8、对于转弯辊筒输送机,辊筒宽度和锥度看输送货物的尺寸和转弯半径而定。机架材质有:碳钢、不锈钢、铝型材。

滚筒输送机适用于各类包/箱、托盘等件货的输送,小件物品/散料或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷。 标准规格:滚筒线内宽度为200、300、400、500、600、700、800、1000、1200mm等。也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为R600、R900、R1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有Ø38mm、Ø50mm、Ø60mm、Ø76mm、Ø89mm等。结构形式有:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力(t滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。应用范围:电子、机械、食品、饮料、包装、汽摩、物流等行业传动方式:双链轮、单链轮、O型皮带、线轴驱动、同步带等。设备特点:滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性强,使用维护方便。    定制辊筒输送机请确认以下8点参数:1、每一件产品的单位重量2、输送产品的长、宽、高度3、输送机要动力方式还是无动力方式4、输送产品的底部情况5、 特殊工作环境要说明(高温、粉尘、湿度、货品、化学产品等)6、辊筒、机架材料的选择(不锈钢、碳钢、镀锌、包胶还是发黑)7、辊筒长度的选择,一般采用:输送产品宽度+50mm8、对于转弯辊筒输送机,辊筒宽度和锥度看输送货物的尺寸和转弯半径而定。机架材质有:碳钢、不锈钢、铝型材。

滚筒输送机适用于各类包/箱、托盘等件货的输送,小件物品/散料或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷。 标准规格:滚筒线内宽度为200、300、400、500、600、700、800、1000、1200mm等。也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为R600、R900、R1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有Ø38mm、Ø50mm、Ø60mm、Ø76mm、Ø89mm等。结构形式有:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力(t滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。应用范围:电子、机械、食品、饮料、包装、汽摩、物流等行业传动方式:双链轮、单链轮、O型皮带、线轴驱动、同步带等。设备特点:滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性强,使用维护方便。    定制辊筒输送机请确认以下8点参数:1、每一件产品的单位重量2、输送产品的长、宽、高度3、输送机要动力方式还是无动力方式4、输送产品的底部情况5、 特殊工作环境要说明(高温、粉尘、湿度、货品、化学产品等)6、辊筒、机架材料的选择(不锈钢、碳钢、镀锌、包胶还是发黑)7、辊筒长度的选择,一般采用:输送产品宽度+50mm8、对于转弯辊筒输送机,辊筒宽度和锥度看输送货物的尺寸和转弯半径而定。机架材质有:碳钢、不锈钢、铝型材。

平顶链输送机,又称顶板输送机,平顶链输送机以标准链板为承载面,由马达减速机作牵引输送物品,运行在专用导轨中,根据工艺流程不同,链板分为直线及转弯型。材质分为:碳钢,不锈钢,塑钢,根据贵公司的要求可选择不同的宽度、不同的形状的链板来完成直线、转弯的要求。适用范围:主要适用在各种食品,饮料,瓶装液体,铝罐,各类容器的输送分级包装、耐磨、防腐、结构精密、运行平稳。

链条输送机是以链条作为牵引和承载体输送物料,链条可以采用普通的套筒滚子输送链,也可采用其它各种特种链条(如积放链,倍速链)。  链条输送机的输送能力大,主要输送托盘、大型周转箱等.   输送链条结构形式多样,并且有多种附件,易于实现积放输送,可用做装配生产线或作为物料的储存输送。   标准输送机宽度为 200、300、400、500、600、700、800、1000、1200、1500、2000mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。链条输送机使用特点:1、链条输送机适合于输送栈板及料盒;2、链条输送机价格低、结构简单且保养维修方便;3、链板输送机适合与、转向输送机、升降移载输送机栈板供应收集机等搭配; 4、链条输送机框架结构可采用铝型材或碳钢(表面磷化处理后喷塑)

悬挂链输送机是一种三维空间闭环连续输送系统,适用于车间内部和车间之间成件物品的自动化输送。根据输送物件的方法,可分为通用和轻型的牵引式悬挂输送、通用积放式和轻 型积放式的推式悬挂输送。 悬挂链,采用滚珠轴承作为链条走轮,导轨均选用16Mn材质经过深加工而成,使用寿命在5年以上。,单 点承重也各不一样。同时通过选择吊具类型,可增加链条的单点承重。该输送线能随意转弯、爬升,能适应各种地理环境条件。该输送线主要用在车间内的物料空中 配送上,设计合理的方案,能将仓库、装配线等相关节点有机的结合起来,可在**程度上理顺车间的物流,产生更大的效益。该输送线也能用作摩托车车架的部 装,以及喷涂设备的烘干输送设备。悬挂链输送机的特点:1、 可在输送机操作的工序多、生产节拍紧凑、工艺相对稳定的生产过程2、 良好的空间适应性,能在水平、垂直面内任意回转,可以和各个单一的独立的专业化生产环节做成一条自动化生产线,将工件按预定的路线运往指定工位。3、 适应性强,在有害气体、酸洗磷化池、结冻房间、电冰槽、喷漆师可、高温通道连续不断地操作,完成人工难以完成的高难作业任务,从而改善工人的作业条件4、 输送机的布置对地面和工艺操作比较小,同时由于线体本身就是一个活动仓库,所以有可能取消各工位间的的储存场地,从而提高生产作业面积的合理性5、 速度范围广,为0.3~25m/min。并可以根据需要实现无极调速和间歇运行以及双线的同步运行。6、 运送成品无间范围宽、运载物**重量2000kg、物件长度可达4~5m。7、 适用于较宽的工作温度范围、整机环境温度-20~45℃.牵引构件和轨道的工作温度-20~180℃。8、 动力消耗小(单位牵引力150~300N/t),维护费用低,便于管理,使用安全。

         是对传统皮带式输送机的补充,克服了皮带机皮带刺破、撕裂、腐蚀的缺点,为客户提供的一种快捷、维护、安全简单的输送方法。由网带输送机使用模块网带,传动方式采用链轮驱动,所以输送网带不易、跑偏蛇行,并且由于网带比较硬实可以经得起碰撞、切割,及耐水、耐油等特性,使得行业使用时不会在维修保养上产生困扰,尤其在更换皮带上塑钢网带输送机更减少一笔开销。     广泛应用于食品、铝罐、药品、饮料瓶、化妆品、等行业的输送,通过选用不同的网带可以制作成提升机、储瓶台、蔬菜清洗机、杀菌机、冷瓶机以及肉食品输送等行业专用设备。   网带承受拉力限制,单线长度一般不宜超过25米。    输送带的材质有: PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、NYLON(尼龙)、ACETAL(乙缩醛)。金属   结构形式有:提升爬坡输送、水平直线输送等形式,输送带可增设提升挡板、侧挡板。   小类:塑钢网输送机,金属网带输送机,模块式网带输送机    驱动方式有:减速电机驱动。   调速方式有:无极变速、变频调速。   机架材质有:碳钢、不锈钢、铝合金等  适用范围:   适用于各行业的清洗、烘干、去湿、速冻等工艺   工作原理   输送链为套筒滚子链,连续斗式结构,用于高温熟料的水平、爬坡。   主要特点    输送能力大: **输送能力可达530m3/h,**倾角可达620度。耐高温、可输送温度小于650度的物料。     1、输送链是由承载链和牵引链、正向搭接(或反向搭接)的料斗组成,三部分可自由装卸。   2、承重的滚轮中带有滚动轴承,使滚动摩擦代替以前的滑动摩擦,阻力运行时降低60%-70%,减少了输送机的功率消耗,能量消耗低。 3、承载链和牵引链分开,使结构简单化,成本大大降低,安装维修很方便。

              螺旋式输送设备分为三类:滚筒式、链板式、皮带式三种输送方式,主要用于快速垂直大量输送、输送过程缓冲冷却       螺旋输送机技术参数:   01.机身结构材质:不锈钢/碳钢烤漆。   02 螺旋圈数总长度:碳钢底链不大于60米、不锈钢底链不长于48米。    03 螺旋输送机输送宽度:200mm、300mm、400mm、600mm。   03 螺旋输送机可升降高度:1.单一驱动*高6米,但依实际运载速度及载重须配合输送圈数总长度而有所变动。                                           2.可多台串联高度达20米。     04 螺旋输送机(一个电机)承重:碳钢底链<800kg    不锈钢底链<600kg(数据来源本公司的实际工程经验)

输送带的材质有:橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机(30、45、90、120、150、180度,可根据现场角度来订制不规则角度的转弯输送机)等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。皮带输送机特点:既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛, 能满足各种转弯输送的工艺要求。除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。 采用专用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。输送平稳,物料与输送带间没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。 与其它输送机相比噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。 结构简单、便于维护;能耗较小,使用成本低。 驱动方式有:减速电机驱动、电动滚筒驱动。调速方式有:变频调速、无极变速。机架材质有:铝型材。

输送带的材质有:橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机(30、45、90、120、150、180度,可根据现场角度来订制不规则角度的转弯输送机)等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。皮带输送机特点:既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛, 能满足各种转弯输送的工艺要求。除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。 采用专用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。输送平稳,物料与输送带间没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。 与其它输送机相比噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。 结构简单、便于维护;能耗较小,使用成本低。 驱动方式有:减速电机驱动、电动滚筒驱动。调速方式有:变频调速、无极变速。机架材质有:碳钢、不锈钢、铝型材。

1、常规托盘式货架,又称横梁式货架或货位式货架; 插接式组合装配式结构,立柱由进口连冲连轧机组冷轧加工而成,柱片为装配式结构,横梁与立柱之间为插接式连接,且配有自锁能力极强的弹簧卡式安全销,确保在货架使用和叉车操作过程中横梁与立柱连接的安全可靠性和万无一失; 货架层高每75mm节距任意可调,单元货架每层载荷可达4000公斤; 货物置于托盘之上,由叉车进行存取作业,存放方便灵活,可配置前移式电瓶叉车、平衡重电瓶叉车、普通叉车及堆高机等搬运存取设备; 横梁上也可铺设钢层板、木层板、网式层板等层板; 此种货架系统是目前*常用的仓储系统类型,广泛应用于制造业、第三方物流业、配送中心、仓储式超市等各领域,此类货架在高位仓库中应用*多,自动化仓库中货架也大多采用此类货架。

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